慢走丝加工

2、短路

短路就是电极丝与工件接触面不放电切削的现象。排屑不良是引起短路的主要原因之一。导轮和导电块上的电蚀物堆积严重，不能及时清理；工作液浓度太高；加工参数选择不当都可能导致排屑不畅。另外，切割时产生大量不导电物质也可引起短路导致无法继续加工。

因此，制定加工工艺时，需设置合理的放电间隙、运丝速度、进给速度、切削液流量等参数。若加工时出现短路现象，可使用设备短路回退的功能，将电极丝脱离短路状态，停车及时清洗出工件中的电蚀物。

3、工件差

线切割制件 的好坏直接关系到后续使用情况。零件 除了表面 和加工精度，还要考虑到加工速度和电极损耗情况。

因此切割路线应向远离工件夹具的方向进行，即先加工非固定边，后加工固定边，尽量保持材料对工件的支持刚度，防止因工件强度下降或材料内应力的释放而产生过量变形。另外，工艺程序设计时应根据工件的尺寸要求和电极丝的实际直径对工件理论尺寸进行补偿。尺寸补偿应包括尺寸大小和方向的补偿。